1149 Válec s lesklým niklem

▪ Proces vykazuje výjimečnou vrhací sílu, která zajišťuje rovnoměrné nanášení i ve složitých geometriích a hlubokých prohlubních. Stabilita lázně je udržována po delší dobu s minimálním rozkladem organických přísad, což přispívá ke konzistentní kvalitě pokovování. Složení elektrolytu obsahuje specializované zjasňovače a vyrovnávací činidla, které zvyšují mikrovrhací sílu, což vede k hladkému a reflexnímu povrchu.

▪ Proces je kompatibilní s konfiguracemi pokovování s regálovým i bubnovým systémem, což nabízí flexibilitu při manipulaci s různými velikostmi a objemy obrobků. Lázeň pracuje efektivně v širokém teplotním rozsahu, obvykle mezi 45 °C a 65 °C, který lze upravit podle specifických požadavků aplikace. Hodnota pH je pečlivě regulována v úzkém rozmezí, obvykle mezi 3,8 a 4,5, aby se optimalizovaly rychlosti nanášení a vlastnosti povlaku.

▪ Koncentrace iontů niklu v pokovovacím roztoku se udržuje v rozmezí 70 až 90 g/l, zatímco chloridové ionty se udržují v rozmezí 10 až 20 g/l, aby byla zajištěna správná koroze a vodivost anody. Použití vysoce čistých niklových anod v kombinaci s anodovými sáčky minimalizuje zavádění nečistot a pevných částic do lázně.

▪ Proces zahrnuje pokročilé filtrační systémy, obvykle s použitím filtračních patron o velikosti 5 až 10 mikronů, k odstranění veškerých suspendovaných pevných látek a udržení čistoty lázně. Pravidelně se provádějí testy v Hullově cele, aby se monitoroval výkon lázně a podle potřeby se upravovaly koncentrace přísad. Tažnost nanesené vrstvy niklu obvykle přesahuje 8 %, měřeno spirálovým kontraktometrem, což zajišťuje vynikající výkon při tvářecích operacích po pokovování.

▪ Tvrdost povlaku lze upravit v rozmezí 250 až 450 HV úpravou parametrů lázně a poměrů přísad, což jej činí vhodným pro různé průmyslové aplikace. Proces vykazuje vynikající adhezní vlastnosti, přičemž testy pevnosti v odlupování trvale přesahují 8 N/mm². Korozní odolnost niklového povlaku, hodnocená zkouškou v solné mlze, obvykle přesahuje 96 hodin proti bílé korozi a 200 hodin proti červené rzi při správném utěsnění.

▪ Výjimečná makrovrtěná síla lázně, často přesahující 80 %, měřeno Haring-Blumovou celou, zajišťuje rovnoměrné rozložení tloušťky povlaku. Proces je obzvláště účinný pro součásti s vysokým poměrem stran, přičemž odchylka tloušťky je obvykle menší než 15 % napříč obrobkem. Nízké vnitřní pnutí v návaru, obvykle pod 10 MPa, měřeno spirálovým kontraktometrem, minimalizuje riziko praskání nebo delaminace.

▪ Proces zahrnuje systémy monitorování kritických parametrů, jako je teplota, pH a koncentrace kovu, v reálném čase, což zajišťuje konzistentní kvalitu pokovování. Použití pokročilých organických přísad se samoregulačními vlastnostmi přispívá k prodloužené životnosti lázně, která často překračuje 12 MTO (obrat kovu) bez významného snížení kvality povlaku. Proces je navržen tak, aby splňoval přísné průmyslové normy, včetně specifikací ASTM B689 a ISO 1456 pro elektrolyticky nanášené niklové povlaky.