1149-es fényes nikkel bevonatú henger

▪ Az eljárás kivételes dobóerőt mutat, biztosítva az egyenletes lerakódást még összetett geometriák és mély bemélyedések esetén is. A fürdő stabilitása hosszú ideig megmarad, a szerves adalékanyagok minimális bomlásával, ami hozzájárul az állandó bevonatminőséghez. Az elektrolit összetétele speciális fehérítőket és kiegyenlítő szereket tartalmaz, amelyek fokozzák a mikrodobóerőt, sima és fényvisszaverő felületet eredményezve.

▪ Az eljárás kompatibilis mind az állványos, mind a hordós galvanizálási konfigurációkkal, rugalmasságot kínálva a különböző méretű és térfogatú munkadarabok kezelésében. A fürdő hatékonyan működik széles hőmérsékleti tartományban, jellemzően 45°C és 65°C között, amely az adott alkalmazási követelményeknek megfelelően állítható. A pH-értéket gondosan szabályozzák egy szűk tartományon belül, általában 3,8 és 4,5 között, a lerakódási sebesség és a bevonat tulajdonságainak optimalizálása érdekében.

▪ A galvanizáló oldat nikkelion-koncentrációját 70–90 g/l között tartják, míg a kloridionok koncentrációját 10–20 g/l között tartják a megfelelő anódkorrózió és vezetőképesség biztosítása érdekében. A nagy tisztaságú nikkelanódok és az anódzsákok használata minimalizálja a szennyeződések és részecskék bejutását a fürdőbe.

▪ Az eljárás fejlett szűrőrendszereket foglal magában, jellemzően 5-10 mikronos szűrőbetéteket használva, a szuszpendált szilárd anyagok eltávolítására és a fürdő tisztaságának fenntartására. Rendszeres Hull-cella-tesztelést végeznek a fürdő teljesítményének ellenőrzésére és az adalékanyag-koncentrációk szükség szerinti beállítására. A lerakódott nikkelréteg képlékenysége jellemzően meghaladja a 8%-ot, a spirális kontraktométeres teszttel mérve, ami kiváló teljesítményt biztosít a galvanizálás utáni alakítási műveletek során.

▪ A bevonat keménysége 250 és 450 HV között állítható a fürdőparaméterek és az adalékanyag-arányok beállításával, így alkalmassá téve különféle ipari alkalmazásokhoz. Az eljárás kiváló tapadási tulajdonságokat mutat, a hámozási szilárdsági vizsgálatok következetesen meghaladják a 8 N/mm²-t. A nikkellerakódás korrózióállósága, sópermet-teszttel értékelve, megfelelő lezárás esetén jellemzően meghaladja a 96 órát fehérkorrózió és a 200 órát vörösrozsda esetén.

▪ A fürdő kivételes makro-dobóereje, amely a Haring-Blum cellával mérve gyakran meghaladja a 80%-ot, egyenletes bevonatvastagság-eloszlást biztosít. Az eljárás különösen hatékony nagy oldalviszonyú alkatrészek esetén, ahol a vastagságváltozás jellemzően kevesebb, mint 15% a munkadarabon. A bevonat alacsony belső feszültsége, amely jellemzően 10 MPa alatt van, a spirális kontraktométerrel mérve, minimalizálja a repedés vagy a delamináció kockázatát.

▪ Az eljárás valós idejű monitorozó rendszereket tartalmaz olyan kritikus paraméterek figyelésére, mint a hőmérséklet, a pH és a fémkoncentráció, biztosítva az állandó bevonatminőséget. Az önszabályozó tulajdonságokkal rendelkező fejlett szerves adalékanyagok használata hozzájárul a fürdő élettartamának meghosszabbításához, amely gyakran meghaladja a 12 MTO-t (fémforgási időt) a bevonat minőségének jelentős romlása nélkül. Az eljárást úgy tervezték, hogy megfeleljen a szigorú ipari szabványoknak, beleértve az ASTM B689 és az ISO 1456 előírásokat az elektrodepozíciós nikkelbevonatokra vonatkozóan.