1149 배럴 브라이트 니켈 도금

▪ 이 공정은 탁월한 도금력을 보여주어 복잡한 형상이나 깊은 홈에도 균일한 도금을 보장합니다. 전해액은 장기간 안정성을 유지하며 유기 첨가제의 분해가 최소화되어 일관된 도금 품질을 제공합니다. 전해액 조성에는 특수 광택제와 평탄화제가 포함되어 미세 도금력을 향상시켜 매끄럽고 광택 있는 표면 마감을 구현합니다.

▪ 이 공정은 랙 도금과 배럴 도금 방식 모두에 적용 가능하여 다양한 크기와 용량의 공작물을 유연하게 처리할 수 있습니다. 도금조는 일반적으로 45°C~65°C의 넓은 온도 범위에서 효율적으로 작동하며, 특정 적용 분야의 요구 사항에 따라 온도를 조절할 수 있습니다. 도금 속도와 코팅 특성을 최적화하기 위해 pH는 일반적으로 3.8~4.5의 좁은 범위 내에서 정밀하게 제어됩니다.

▪ 도금 용액 내 니켈 이온 농도는 70~90g/L, 염화 이온 농도는 10~20g/L로 유지하여 적절한 양극 부식 및 전도성을 확보합니다. 고순도 니켈 양극과 양극 백을 함께 사용함으로써 도금액에 불순물 및 미립자가 유입되는 것을 최소화합니다.

▪ 이 공정은 일반적으로 5~10미크론 필터 카트리지를 사용하는 고급 여과 시스템을 통합하여 부유 고형물을 제거하고 도금액의 투명도를 유지합니다. 도금액의 성능을 모니터링하고 필요에 따라 첨가제 농도를 조정하기 위해 정기적인 헐 셀 테스트가 수행됩니다. 나선형 수축계 테스트로 측정했을 때 증착된 니켈 층의 연성은 일반적으로 8%를 초과하여 도금 후 성형 공정에서 탁월한 성능을 보장합니다.

▪ 도금의 경도는 도금액 조건 및 첨가제 비율을 조절하여 250~450 HV 범위 내에서 맞춤 설정할 수 있어 다양한 산업 분야에 적합합니다. 이 공정은 우수한 접착 특성을 보여주며, 박리 강도 시험에서 8 N/mm²를 꾸준히 초과하는 결과를 나타냅니다. 염수 분무 시험으로 평가한 니켈 도금층의 내식성은 적절하게 밀봉했을 경우 백색 부식 발생까지 일반적으로 96시간 이상, 적색 녹 발생까지 200시간 이상 지속됩니다.

▪ 이 도금액은 하링-블룸 셀 측정 결과 80%를 초과하는 탁월한 거시적 분산력을 제공하여 균일한 코팅 두께 분포를 보장합니다. 특히 높은 종횡비의 부품에 효과적이며, 공작물 전체에 걸쳐 두께 편차가 일반적으로 15% 미만입니다. 나선형 수축계 측정 결과 도금액의 내부 응력이 일반적으로 10MPa 미만으로 낮아 균열이나 박리 위험을 최소화합니다.

▪ 이 공정은 온도, pH, 금속 농도와 같은 주요 매개변수에 대한 실시간 모니터링 시스템을 통합하여 일관된 도금 품질을 보장합니다. 자체 조절 기능을 갖춘 고급 유기 첨가제를 사용하여 도금액 수명을 연장하며, 코팅 품질 저하 없이 12MTO(금속 회전율) 이상을 달성하는 경우가 많습니다. 이 공정은 ASTM B689 및 ISO 1456 전기 도금 니켈 코팅 규격을 포함한 엄격한 산업 표준을 충족하도록 설계되었습니다.