672 Penyaduran Kuprum Asid Cerah Berkelajuan Tinggi

▪ Ia sangat versatil dan serasi dengan pelbagai jenis logam asas, termasuk tetapi tidak terhad kepada kuprum, aloi zink dan pelbagai jenis substrat plastik. Salutan ini melekat dengan sangat baik pada bahan-bahan ini, memberikan permukaan yang seragam dan bebas kecacatan yang meningkatkan fungsi dan estetika. Bagi bahan kerja kuprum, proses 672 menawarkan rintangan kakisan dan kebolehpaterian yang sangat baik, yang penting untuk papan litar bercetak (PCB) dan penyambung. Apabila digunakan pada bahan kerja aloi zink, ia memberikan permukaan yang tahan lama dan tahan haus, menjadikannya sesuai untuk aplikasi automotif dan elektronik pengguna.

▪ Bagi bahan kerja plastik, proses ini memastikan lekatan yang kuat dan kemasan yang licin, yang penting untuk komponen seperti perumah, butang dan penyambung dalam peranti elektronik. Proses 672 juga mampu menampung geometri kompleks dan reka bentuk yang rumit, memastikan liputan yang konsisten walaupun di kawasan yang sukar dicapai.

▪ Selain sifat elektrik dan mekanikalnya, proses 672 direka bentuk untuk mesra alam, dengan pengurangan pelepasan dan sisa berbanding kaedah salutan tradisional. Ia juga sangat cekap, dengan kadar pemendapan yang cepat dan masa henti yang minimum, menjadikannya sesuai untuk persekitaran pengeluaran volum tinggi.

▪ Secara keseluruhannya, salutan proses 672 merupakan penyelesaian unggul untuk industri yang memerlukan salutan berprestasi tinggi dengan kerintangan rendah, lekatan yang sangat baik dan keserasian dengan pelbagai substrat. Keupayaannya untuk memenuhi permintaan ketat industri elektronik, di samping boleh disesuaikan dengan aplikasi lain, menjadikannya alat yang berharga untuk mencapai kemasan permukaan yang berkualiti tinggi, andal dan mampan.