1149 Namlu Parlak Nikel Kaplama

▪ Bu işlem, olağanüstü püskürtme gücü sergileyerek karmaşık geometrilerde ve derin girintilerde bile düzgün bir kaplama sağlar. Banyo stabilitesi uzun süreler boyunca korunur ve organik katkı maddelerinin bozunması minimum düzeyde kalır, bu da tutarlı kaplama kalitesine katkıda bulunur. Elektrolit formülasyonu, mikro püskürtme gücünü artıran ve pürüzsüz ve yansıtıcı bir yüzey elde edilmesini sağlayan özel parlatıcılar ve düzleştirici maddeler içerir.

▪ Bu işlem, hem raflı hem de tamburlu kaplama konfigürasyonlarıyla uyumludur ve çeşitli iş parçası boyutları ve hacimlerinin işlenmesinde esneklik sunar. Banyo, genellikle 45°C ile 65°C arasında geniş bir sıcaklık aralığında verimli bir şekilde çalışır ve bu sıcaklık, özel uygulama gereksinimlerine göre ayarlanabilir. pH seviyesi, kaplama oranlarını ve kaplama özelliklerini optimize etmek için genellikle 3,8 ile 4,5 arasında dar bir aralıkta dikkatlice kontrol edilir.

▪ Kaplama çözeltisindeki nikel iyonu konsantrasyonu 70 ila 90 g/L arasında, klorür iyonu konsantrasyonu ise 10 ila 20 g/L arasında tutularak anot korozyonu ve iletkenliğinin uygun şekilde sağlanması amaçlanmaktadır. Yüksek saflıkta nikel anotların anot torbalarıyla birlikte kullanılması, banyoya safsızlık ve partikül madde girişini en aza indirir.

▪ Bu işlem, askıda kalan katı maddeleri uzaklaştırmak ve banyo berraklığını korumak için genellikle 5 ila 10 mikronluk filtre kartuşları kullanan gelişmiş filtrasyon sistemlerini içerir. Banyonun performansını izlemek ve gerektiğinde katkı maddesi konsantrasyonlarını ayarlamak için düzenli olarak Hull hücresi testleri yapılır. Spiral kontraktometre testiyle ölçüldüğü üzere, biriktirilen nikel tabakasının sünekliği genellikle %8'i aşarak, kaplama sonrası şekillendirme işlemlerinde mükemmel performans sağlar.

▪ Kaplamanın sertliği, banyo parametreleri ve katkı maddesi oranları ayarlanarak 250 ile 450 HV arasında ayarlanabilir, bu da onu çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir. İşlem, mükemmel yapışma özellikleri sergiler ve soyulma mukavemeti testleri sürekli olarak 8 N/mm²'nin üzerinde sonuç verir. Tuz püskürtme testi ile değerlendirilen nikel kaplamanın korozyon direnci, uygun şekilde kapatıldığında tipik olarak beyaz korozyona karşı 96 saatten ve kırmızı pasa karşı 200 saatten fazla dayanır.

▪ Haring-Blum hücresiyle ölçüldüğünde genellikle %80'i aşan olağanüstü makro püskürtme gücü, kaplama kalınlığının homojen dağılımını sağlar. Bu işlem, özellikle yüksek en boy oranına sahip bileşenler için etkilidir ve iş parçası boyunca kalınlık değişimi tipik olarak %15'ten azdır. Spiral kontraktometre ile ölçüldüğünde tipik olarak 10 MPa'nın altında olan düşük iç gerilim, çatlama veya ayrılma riskini en aza indirir.

▪ Bu işlem, sıcaklık, pH ve metal konsantrasyonu gibi kritik parametreler için gerçek zamanlı izleme sistemlerini içererek tutarlı kaplama kalitesi sağlar. Kendi kendini düzenleyen özelliklere sahip gelişmiş organik katkı maddelerinin kullanımı, kaplama kalitesinde önemli bir bozulma olmaksızın genellikle 12 MTO'yu (metal devri) aşan uzun banyo ömrüne katkıda bulunur. İşlem, elektrokaplama nikel kaplamalar için ASTM B689 ve ISO 1456 spesifikasyonları da dahil olmak üzere katı endüstri standartlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır.